Water Jet – cięcie wodą
Oferta cięcia centrum obróbczym Omax JetMachining model 80160
- Obróbka strugą wodno – ścierną (Abrasive Water-Jet Machining) cięcie wodą (Water-Jet) jest w stanie wyciąć każdy kształt płaski (dwuwymiarowy) szybko i dokładnie wykorzystując energię kinetyczną strugi wody lub uzbrojonej w ścierniwo pod wysokim ciśnieniem (około 4000 at.)
Zalety technologii cięcia wodą:
- w odniesieniu do takich technologii jak cięcie laserem, plazmą technologia „cięcia wodą” odznacza się niską temperaturą procesu – max 40°C co odznacza się brakiem strefy wpływu ciepła, a więc brakiem zmian strukturalnych oraz brakiem odkształceń termicznych powodujących wypaczenie elementu
- obróbka materiałów nie przewodzących
- wysoka jakość krawędzi ciętej zapewniając gładką, jednolitą powierzchnię
- szeroka gama materiałów o różnej grubości i twardości
- uniwersalność zastosowania
- praca bezpośrednio z rysunków w programie CAD
- łatwość dokonywania zmian, geometrii i wymiarów
- minimalizowanie powstawania odpadów
Materiały podlegające wycinaniu:
- stale (konstrukcyjne, narzędziowe, kwasoodporne, nierdzewne, żaroodporne itp.)
- metale nieżelazne (aluminium, miedź, brąz, mosiądz itp.)
- stopy tytanu, tworzywa sztuczne, ceramika, kamień, szkło, guma, drewno,
Wymiary ciętych materiałów:
- długość – 4 060 mm
- szerokość – 1 900 mm
- grubość – 150 mm
Maksymalna dokładność wykonania:
- możliwość utrzymania tolerancji części 0,1 – 0,3mm wzdłuż osi X, Y/1000mm w zależności od rodzaju materiału, jego grubości i zastosowanej jakości cięcia przy bardzo dobrym wykończeniu powierzchni bocznych wycinanego elementu
Jakość cięcia:
- Jakość krawędzi ciętej o określonej gładkości powierzchni bocznej uwarunkowana jest od rodzaju materiału podlegającego obróbce i jego grubości. Czas cięcia wzrasta wraz ze wzrostem jakości cięcia, jest to spowodowane malejącą prędkością liniową cięcia. Ze wzrostem jakości cięcia wzrastają koszty wykonania elementu.
Jakości cięcia przy:
- 1 – cięcie zgrubne
- 2 – cięcie o średniej dokładności
- 3 – cięcie standardowe (optymalne, zalecane)
- 4 – wykończenie wysokiej jakości
- 5 – wykończenie bardzo wysokiej jakości
- 6 – minimalna stożkowatość (b. wolny proces cięcia – zastępuje aktywna głowica Tilt-A-Jet)