Skip to content

Wyszukaj

Usługi /

Water Jet – cięcie wodą

Oferta cięcia centrum obróbczym Omax JetMachining model 80160

  • Obróbka strugą wodno – ścierną (Abrasive Water-Jet Machining) cięcie wodą (Water-Jet) jest w stanie wyciąć każdy kształt płaski (dwuwymiarowy) szybko i dokładnie wykorzystując energię kinetyczną strugi wody lub uzbrojonej w ścierniwo pod wysokim ciśnieniem (około 4000 at.)

Zalety technologii cięcia wodą:

  • w odniesieniu do takich technologii jak cięcie laserem, plazmą technologia „cięcia wodą” odznacza się niską temperaturą procesu – max 40°C co odznacza się brakiem strefy wpływu ciepła, a więc brakiem zmian strukturalnych oraz brakiem odkształceń termicznych powodujących wypaczenie elementu
  • obróbka materiałów nie przewodzących
  • wysoka jakość krawędzi ciętej zapewniając gładką, jednolitą powierzchnię
  • szeroka gama materiałów o różnej grubości i twardości
  • uniwersalność zastosowania
  • praca bezpośrednio z rysunków w programie CAD
  • łatwość dokonywania zmian, geometrii i wymiarów
  • minimalizowanie powstawania odpadów

Materiały podlegające wycinaniu:

  • stale (konstrukcyjne, narzędziowe, kwasoodporne, nierdzewne, żaroodporne itp.)
  • metale nieżelazne (aluminium, miedź, brąz, mosiądz itp.)
  • stopy tytanu, tworzywa sztuczne, ceramika, kamień, szkło, guma, drewno,

Wymiary ciętych materiałów:

  • długość – 4 060 mm
  • szerokość – 1 900 mm
  • grubość – 150 mm

Maksymalna dokładność wykonania:

  • możliwość utrzymania tolerancji części 0,1 – 0,3mm wzdłuż osi X, Y/1000mm w zależności od rodzaju materiału, jego grubości i zastosowanej jakości cięcia przy bardzo dobrym wykończeniu powierzchni bocznych wycinanego elementu

Jakość cięcia:

  • Jakość krawędzi ciętej o określonej gładkości powierzchni bocznej uwarunkowana jest od rodzaju materiału podlegającego obróbce i jego grubości. Czas cięcia wzrasta wraz ze wzrostem jakości cięcia, jest to spowodowane malejącą prędkością liniową cięcia. Ze wzrostem jakości cięcia wzrastają koszty wykonania elementu.

Jakości cięcia przy:

  • 1 – cięcie zgrubne
  • 2 – cięcie o średniej dokładności
  • 3 – cięcie standardowe (optymalne, zalecane)
  • 4 – wykończenie wysokiej jakości
  • 5 – wykończenie bardzo wysokiej jakości
  • 6 – minimalna stożkowatość (b. wolny proces cięcia – zastępuje aktywna głowica Tilt-A-Jet)